GMG vient de publier la version 5.18 de ColorProof, avec une évolution particulièrement intéressante pour l’épreuvage packaging : la prise en charge de la nouvelle Mutoh ValueJet 628MP.
Cette imprimante jet d’encre polyvalente permet de travailler aussi bien sur des supports en rouleau jusqu’à 24 pouces que sur des supports en feuilles. Associée aux encres MP31, elle offre une excellente qualité d’impression sur une large variété de matériaux, avec une bonne résistance aux intempéries et à l’abrasion.
Une solution dédiée à l’épreuvage sur support de production
La grande nouveauté réside dans la possibilité de réaliser des épreuves contractuelles directement sur les supports utilisés en production.
La ValueJet 628MP peut être utilisée notamment pour :
- les épreuves contractuelles sur supports de production ;
- les prototypes packaging ;
- les maquettes et mockups ;
- la validation de l’aspect final d’un emballage.
L’imprimante peut gérer jusqu’à 8 couleurs, avec notamment des encres complémentaires comme l’orange, le bleu, le vert et le blanc. Cette configuration permet d’obtenir un gamut étendu et de reproduire plus fidèlement les couleurs et l’apparence du support final.
Une intégration avec GMG OpenColor
La ValueJet 628MP est désormais intégrée à l’environnement GMG ColorProof / GMG OpenColor.
Le Calibration Creation Wizard de ColorProof permet de créer des jeux de calibration et des conditions de sortie spécifiques au support. Ces données peuvent ensuite être utilisées avec GMG OpenColor 3.4 et versions ultérieurespour créer les profils nécessaires.
Cette approche est particulièrement intéressante pour le packaging : l’épreuve n’est plus seulement une simulation de la couleur sur un média standard, mais peut être réalisée directement sur le matériau destiné à la production.
Un nouvel outil pour sécuriser la couleur
Avec ColorProof 5.18 et la Mutoh ValueJet 628MP, GMG apporte donc une solution particulièrement adaptée aux besoins d’épreuvage packaging et de validation couleur sur supports spécifiques.
Pour les utilisateurs travaillant avec différents papiers, cartons, films ou autres matériaux de production, cette évolution permet de se rapprocher encore davantage des conditions réelles d’impression et de sécuriser la validation colorimétrique avant la mise en production.
